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影響熱鍍鋅加工工藝鍍鋅速度變慢的因素有哪些?

來源:大連耀巨通機械設(shè)備制造有限公司    發(fā)布時間:2024-05-23


        鋼材是我國建筑行業(yè)的主要耗材之一,它有大面積的使用率。在資料兼?zhèn)淞虽摬牡墓逃袕姸?,在此基礎(chǔ)上通過熱鍍鋅加工工藝,使得鋼材的耐腐蝕性又有了進一步的前進。

        1、前期的清潔處理不完全,所以工件外表還有氧化膜,導(dǎo)致影響了鋅的正常沉積。

        2、導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上耗費,分配到工件外表的電流過小。



        3、工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會下降氫的分出電位,工件外表析氫加快,電流效率下降。

        4、工件綁扎過密。鍍鋅時工件部分遭到屏蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。

        5、鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應(yīng)下降,鍍層的堆積速度也必定下降。

        6、鍍液中氫氧化鈉含量偏高。新宇熱鍍鋅氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應(yīng)下降。

        7、鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響渙散才能,鍍層部分顯得過薄。
        8、受鍍件面積預(yù)算缺少,施鍍時配送的電流密度顯得過小。

        9、工件吊掛方法欠妥,與鋅陽極距離過大,應(yīng)調(diào)解位置。
        10、熱浸鍍鋅工件過腐蝕。下降氫的分出電位,工件外表析氫加快電流效率下降,然后影響鋅的堆積速度。應(yīng)在酸洗溶液中參加適量的緩蝕劑,部分處氧化皮過厚先用機械法除掉,酸洗過程中多作檢查。

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