鋼絲從鋅鍋引出后，其溫度是逐步下降的，鋼絲外表鋅液，一方面會(huì)被空氣中的氧所氧化生成ZnO，另一方面又會(huì)與鋼絲基體內(nèi)的鐵持續(xù)效果使得合金層更厚，這都是不期望的，因而鋼絲引出后應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。強(qiáng)制冷卻的方法有風(fēng)冷和水冷兩種，或許一起采用。在鋅層沒(méi)有徹底凝聚前，鋼絲不應(yīng)與垂直引出架的安穩(wěn)輥接觸。

       垂直引出架上的強(qiáng)制冷卻在鋼絲出鋅液面300-400mm。處進(jìn)行，以高出垂直引出架上的油木炭進(jìn)行抹拭，抹拭力很小，獲得的純鋅層較厚，較均勻，在這方面垂直引出法斜向引出法熱鍍鋅。

垂直熱鍍鋅時(shí)在鋼絲出鋅液面處常援蓋一層厚度為5-8cm的油木炭粒，這層油木炭粒的效果有兩個(gè)：

       (1)它是抹拭鋅層的東西。鋼絲從油木炭層經(jīng)過(guò)時(shí)，其外表的鋅液經(jīng)它抹拭能變得滑潤(rùn)亮光。



       (2)它能防止鋼絲出口鋅液外表及鋼絲外表的鋅液氧化。油木炭層的這種維護(hù)效果是因?yàn)橛驮诟邷叵路只?、炭化時(shí)構(gòu)成局部復(fù)原性氣氛。

       熱鍍鋅加工終究還需要哪些輔佐設(shè)備呢?眾所周知，在電鍍進(jìn)程中，鍍液需求在必定的溫度規(guī)模內(nèi)。例如，當(dāng)咱們中止電鍍鋅處置時(shí)，咱們一般需求將鍍液的溫度堅(jiān)持在30度左右。在嚴(yán)寒的氣候里，咱們需求這些加熱和冷卻設(shè)備來(lái)堅(jiān)持一個(gè)適宜的溫度規(guī)模。談到加熱，一般選用直接加熱。

       在熱鍍鋅加工的進(jìn)程中，運(yùn)用攪拌設(shè)備的目的是使陰極堅(jiān)持運(yùn)動(dòng)狀況，因?yàn)樵陔婂冞M(jìn)程中，陰極搖晃可以添加作業(yè)電流，一起也可以充分發(fā)揮鍍液的效果，如鍍液的分散才干等。