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在熱鍍鋅生產(chǎn)中,引起較多鋅渣產(chǎn)生的原因是什么?

來源:大連耀巨通機(jī)械設(shè)備制造有限公司    發(fā)布時間:2024-11-01

目前已知道,鋅渣是鐵與鋅液在高溫下反應(yīng)的產(chǎn)物。因而,咱們可從以下幾個方面來了解、分析生成較多鋅渣的原因:

(1)從鍍鋅鋼管上來分析

       1、在和浸溶(熔)劑的時分,沒有能把附著在待鍍鋼管上的鐵鹽或含鐵的殘渣滿洗潔凈,使鐵的成分(如氯化亞鐵等)與鋅液反應(yīng)后生成了鋅渣;


       2、待鋼基金被鋅液溶解及擴(kuò)散反應(yīng);

       3、待鍍鋼管基體中含有較高的碳與硅的成分;

       4、待鍍鋼管的表面比較粗糙;

       5、待鍍鋼管在鋅液中的移動,使生成的漂走層相墜落;

       6、待鍍鋼管的加工應(yīng)力沒有消除。

(2)從鋼與鍍管機(jī)械上來分析

       1、鋅鍋的容鋅量太小,熱交換面積不夠大;

       2、機(jī)在鋅液中的部分不停地工作,使其上的漂走層相不斷地墜落;

       3、盤動鋼管運(yùn)動時動并沖刷鍍鋅鍋壁,使鐵一鋅合金相層過早地墜落下來;

       4、鍍鋅鍋表面粗糙,并有熱軋時藏著的氧化鐵層;

       5、鍍鋅鍋鋼材中含有的碳、硅成分較高;

       6、鍍鋅鍋鋼材中碳化鐵的安排形狀呈層狀珠光體和粒狀珠光體;

       7、焊接后焊氧化及毛刺嚴(yán)重,并且留有電焊條頭未經(jīng)清除去;

       8、焊縫處及其它當(dāng)?shù)赜袃?nèi)應(yīng)力存在。

       隨者公民生話水平的進(jìn)步,冷藏設(shè)備的運(yùn)用普遍,許多冷卻管都選用鍍鋅鋼管來制造,有時還須浸在冷凍液體中,這些冷凍液體大多是用氯化鈣配制面成的,具有堿性。堿性愈高,鋅層的腐蝕越快。

       經(jīng)試驗明:只有當(dāng)氯化鈣的稀溶液度堿性越時,才能使腐蝕速度有所增加。當(dāng)氯化鈣溶液中存在氯化鎂而且其濃度較大時,這樣只能溶入很少量的氧,因而,鋅層的腐蝕速很小。

       熱鍍鋅層在某些土壤中能生成碳酸鋅保護(hù)層,對鋼管基體起到保護(hù)效果,可是,這種保護(hù)效果是隨土壤性質(zhì)的不同而異。據(jù)有關(guān)材料報導(dǎo),土壤的pH值在4.3-9.2之間,用8個試樣進(jìn)行了為期3-6年的試驗,其中有6個試驗結(jié)果標(biāo)明,鋅層受腐蝕較小。


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