抽鋅泵是在考慮了鋅液溫度高、比嚴重、且易凝結等許多要素而規(guī)劃的，正確的運用方法，將是確保抽鋅泵可以長期運用的前提確保。
　　抽鋅泵操作進程說明如下：
　　1.抽鋅前有必要對鋅液泵進行外觀檢查，用手滾動手輪，確定抽鋅泵沒有反常感覺，即可通電調查抽鋅泵的旋轉方向是否與標明方向共同。
　　2.用吊具將抽鋅泵吊起，并直立緩慢地放入鋅液中（此刻抽鋅泵不能通電），其泵殼底面浸入鋅液的深度約200-300mm左右。
　　3.當鋅泵浸入鋅液的瞬間，液態(tài)的鋅液會當即凝結在泵體上，并將傳動軸、葉輪，外殼抱死，這是泵體溫度低而形成的鋅液凝結現(xiàn)象，這不要緊，此刻可將泵休在鋅液中來回悠蕩，以加快這些凝結鋅液的溶化速度。此段時間，是鋅泵的預熱進程，當泵體溫度與鋅液溫度平衡時自然消失。
　　4.當泵體在鋅液中浸泡5-10分種后，用手滾動手輪，若此刻傳動軸滾動自若，即說明放入時凝結的鋅已被溶化，此刻即可通電抽鋅。
　　5.當泵通電旋轉后，泵口也可能不會當即出鋅，這是出鋅管與鋅液進行熱交換或泵體進行空隙自調整的進程。如果在泵動5-10分種后依然沒有鋅液流出，此刻可加大鋅液泵浸入鋅液的深度，但最大不得超越400mm。
　　6.在抽鋅的進程中，因為鋅液面的下降，鋅液泵也有必要隨之下降，以確保浸入深度。
　　7.在需求停止抽鋅時，有必要先斷開泵電源，然后將泵提出鋅液面，待出鋅管中的鋅液回流完后，當即從頭起動鋅泵，以便將葉輪、殼體上沾附的余鋅甩掉，這一進程直到鋅液泵的溫度降低許多停止。這里有必要指出的是：當鋅液泵停轉后，很可能被從頭抱死，這是軸套空隙內殘鋅凝結所形成的，屬正常狀況，在下次運用時按上述第3條的方法即可處理。
　　8.抽完鋅后的鋅泵，因為溫度很高，應采用懸空冷卻，在溫度沒有隆低許多之前（約30分鐘）嚴禁將泵體落地，避免因磕碰變形影響日后的持續(xù)運用。