熱浸鍍(hot dip)簡稱熱鍍，是將被鍍金屬資料浸于熔點較低的其他液態(tài)金屬或合金中進(jìn)行鍍層的方法。鋼鐵資料是熱浸鍍的首要基體資料，因此，作為鍍層資料的金屬的熔點須比鋼鐵的熔點低得多。常用的鍍層金屬有鋅(熔點為419.5℃)、鋁(熔點為658.7℃)、錫(熔點為231.9℃)和鉛(熔點為327.4℃ )等。鋼鐵資料熱鍍鋅基本特征是在鋼基體與鋅鍍層之間有合金層(alloy layer)構(gòu)成，并當(dāng)鋼鐵件表面從熔融的金屬鋅液中提出時，在此合金層表面附著一層熔融金屬鋅，經(jīng)冷卻凝結(jié)后構(gòu)成金屬鋅鍍層。

1、熱鍍鋅的過程

熱鍍鋅的整個進(jìn)程，是將經(jīng)過預(yù)處理的鋼鐵件放入溫度為435~460℃熔融的鋅液(浴)中。

在瞬間鋼鐵制件就吸收了很多的熱，使鋼鐵制件表面上的鋅液忽然受冷，使之在瞬間內(nèi)凝結(jié)于鋼鐵制件表面，構(gòu)成了一層固體外殼，因為熱量的繼續(xù)很多的供給，這層外殼因很快受熱而熔化。當(dāng)鋼鐵制件表面溫度與鋅液溫度到達(dá)平衡時，熔融的鋅液就開端與鋼鐵相互作用。經(jīng)過一段時間，使鋼鐵表面上就產(chǎn)生了鐵―鋅合金層；鐵―鋅合金層的外側(cè)連接著純鋅層，當(dāng)冷卻后純鋅層結(jié)晶，在鋅層內(nèi)側(cè)連接著鋼基體。其整個進(jìn)程較為雜亂，包含了物理變化、化學(xué)變化，鋼鐵的固體與熔融的鋅液發(fā)生了滋潤、渙散、溶解，其進(jìn)程進(jìn)行的速度隨著鋼材的化學(xué)成分、鋅液的溫度、浸鋅的時間與深度有很大的聯(lián)系。

2、習(xí)慣無錫熱鍍鋅的鋼材

用于熱鍍鋅的鋼材，一般為低碳鋼(含碳量為0. 10%~0.20%)，但關(guān)于一些特別用處，則選用中碳鋼或高碳鋼，低碳鋼即一般講的Q235鋼或叫A3的熱鍍鋅。