熱鍍鋅加工廠家-熱鍍鋅和熱浸鋅是兩種常見的防腐處理方法，以進(jìn)步金屬制品的運用壽命和耐腐蝕能力。這兩種方法盡管有些類似，但在細(xì)節(jié)方面有著差異。接下來將從原理、工藝、用處等方面臨熱鍍鋅和熱浸鋅進(jìn)行比較和解析。

一、原理

1.熱鍍鋅：

熱鍍鋅，就是將金屬制品浸入熔融的鋅池中，使其外表鍍上鋅層。鍍鋅通過與金屬的化學(xué)反應(yīng)來發(fā)生維護(hù)層，使其耐腐蝕功能得到提升。鋅與空氣中的氧氣化反應(yīng)通過其氧化物層維護(hù)了基材。

2.熱浸鋅：

熱浸鋅，是一種將金屬制品通過酸洗處理，然后浸入熔融鋅池進(jìn)行浸鍍鋅的工藝。同樣通過化學(xué)反應(yīng)來發(fā)生維護(hù)層，但熱浸鋅鍍層更為扎實，更能維護(hù)金屬基材。鍍層厚度一般為60-120微米，甚至可到達(dá)200微米。

熱鍍鋅加工

二、工藝

熱鍍鋅：

熱鍍鋅工藝是在清洗金屬外表的后進(jìn)行的，鋅在基材外表的組成是成為合金的靠譜方式。依照操作順序，通常包含以下過程：

準(zhǔn)備工作：分析合金、清洗質(zhì)料、在熔鑄爐中增加穩(wěn)定劑。

預(yù)處理: 包含預(yù)熱、酸洗、涂漆等過程。后者是為了避免鋅沉積在基材外表之前的氧化層之上。

浸入熔融鋅池: 將金屬制品浸入預(yù)先清潔的熔融鋅池中。在這個過程中，讓預(yù)處理好的金屬制品外表浸入熔融的鋅中。這是鋅化原理的起點。

撤出熔融鋅池: 將浸有鋅在外表的金屬制品從熔融鋅池中撤離出來，使其在根據(jù)的時間內(nèi)，得以讓外表的銀鋅合金構(gòu)成了。

清洗、冷卻、運送: 將鍍好鋅的金屬制品進(jìn)行清洗，冷卻、運送，如在運用冷卻水的傳送帶上冷降溫。

熱浸鋅：

熱浸鋅一般過程如下：

準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好清潔液、酸洗液、脫脂液、以及貯存鋅的東西和設(shè)備。

預(yù)處理：對需求進(jìn)行鍍鋅的工件進(jìn)行清洗、脫脂、除銹、酸洗等處理完之后，再進(jìn)行鍍鋅處理。這個過程是非常重要的，決定了產(chǎn)品外表的質(zhì)量。

浸鍍鋅：將通過處理后的金屬制品浸入熔融的鋅池內(nèi)，以到達(dá)鍍鋅的意圖。顆粒度較小的鋅是通過化學(xué)反應(yīng)，與外表的鐵鋼發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并在外表構(gòu)成一層鋅鐵合金的維護(hù)層。鋅與金屬基材構(gòu)成的合金膜，能夠維護(hù)金屬基材免受氧化或腐蝕。

收拾、收拾：對浸鍍好的金屬制品進(jìn)行清潔、去渣、打磨等基本處理，保證外表光滑平坦，到達(dá)工藝規(guī)范。也能夠?qū)Φ袈?、片裂、凸瘤等缺陷進(jìn)行修補，以進(jìn)步產(chǎn)品美觀度和耐蝕性。

三、用處

1.熱鍍鋅：

熱鍍鋅首要應(yīng)用是在修建、通訊、工程等行業(yè)，例如高速公路護(hù)欄、電線桿、鐵藝產(chǎn)品、金屬管道、轎車制造等方面。由于可批量處理，本錢較低，因而被廣泛應(yīng)用。

2.熱浸鋅：

熱浸鋅在修建、電力、工程機(jī)械、軌道交通、農(nóng)業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域運用廣泛，如橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、石化管道、自來水管道、制冷設(shè)備、發(fā)電站設(shè)備等。面臨有著復(fù)雜幾何型、強度、分量不同和涉及到安裝的危險性，需求更高功能環(huán)境適應(yīng)能力的鋼材都選用熱浸鋅工藝。

總結(jié)：

以上是熱鍍鋅和熱浸鋅的一些首要差異，盡管在原理上存在共通點，但由于用處及工藝等方面的差異，兩種方法的典型特征在很多東西上都不相同。但無論是熱鍍鋅還是熱浸鋅，在對金屬制品進(jìn)行防腐蝕處理時，都會起到重要的效果。