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新聞詳細(xì)

熱浸鍍鋅之后的焊接

來源:大連耀巨通機(jī)械設(shè)備制造有限公司    發(fā)布時間:2016-12-23

1.  一般準(zhǔn)則
  生產(chǎn)加工或熱浸鍍鋅整個鋼構(gòu)件,在一些情況下往往是不可能的,尤其是對于那些體積龐大的構(gòu)件采用整體熱浸鍍鋅是有問題的。另外,有時必須現(xiàn)場焊接安裝熱浸鍍鋅之后的構(gòu)件組成部件,或加工、安裝熱浸鍍鋅的半成品。
  熱浸鍍鋅鋼與非熱浸鍍鋅鋼相比,采用的焊接方法基本相同。基礎(chǔ)研究表明,對于常用鋼材,就焊接狀態(tài)與非焊接狀態(tài)相比,熱浸鍍鋅對其在機(jī)械性能方面的影響并不明顯。在熱浸鍍鋅鋼的焊接方法中,手工電弧焊是最常用的方法。氣體保護(hù)焊主要適合于厚度達(dá)到3mm的熱浸鍍鋅鋼板的焊接,但是與電弧焊相比其缺點(diǎn)是焊縫兩側(cè)的鍍鋅層燒損面要寬一些。對于厚度更大的鋼板,手工電弧焊是首選。
2.  焊接實(shí)踐

  因?yàn)楹附舆^程中會產(chǎn)生高溫,所以焊縫兩側(cè)的鍍鋅層容易被燒損或蒸發(fā),這會影響焊接過程。故與焊接非熱浸鍍鋅鋼相比,熱浸鍍鋅鋼的焊接工藝參數(shù)需要調(diào)整。焊接過程中產(chǎn)生的氧化鋅的灰白色蒸氣阻擋了視線,使焊接操作變得困難、復(fù)雜化,產(chǎn)生電火花且焊接過程不穩(wěn)定。在這樣較差的操作環(huán)境下,焊縫易產(chǎn)生氣孔。
  若采取一些必要措施,在眾多應(yīng)用場合熱浸鍍鋅鋼也可以獲得高質(zhì)量的焊縫,且不影響鋼構(gòu)件的機(jī)械性能。

1)  當(dāng)焊接對接接頭時,兩連接腹板的間距與非熱浸鍍鋅鋼相比要稍大一些,這樣有助于蒸發(fā)的鋅散發(fā)除去,有助于防止氣孔的產(chǎn)生。這同樣應(yīng)用于角焊縫的場合。
2)  焊接速度對焊接過程和焊縫質(zhì)量有較大影響。焊接速度過高,鋅蒸汽不能從焊縫中逸出,而易滲入熔池和焊渣中。降低焊接速度和輕輕地?fù)u擺焊條有利于鋅的蒸發(fā)和鋅蒸汽的散逸。
3)  如前面所提,鋅的蒸發(fā)會干擾焊接電弧,所以稍微提高焊接電流就會產(chǎn)生有益的作用。因?yàn)楹附与娏鞯脑龈呤购附与娀「臃€(wěn)定,鋅的蒸發(fā)更容易。
4)  選擇合適的焊條對于熱浸鍍鋅鋼的焊接是非常重要的。焊條在焊接時若能產(chǎn)生緩慢凝固的焊渣將適合于熱浸鍍鋅鋼的焊接,因?yàn)楹冈木徛炭商峁┳銐虻臅r間來保證鋅從焊接熔池逸散。
5)  焊接熱浸鍍鋅鋼時蒸發(fā)上升的含有氧化鋅的蒸汽應(yīng)及時抽走,以避免損害焊接工人的身體健康。吸塵裝置或吸塵罩是便利的商用裝置。

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