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選擇高速脈沖火焰鍍鋅爐要明白這幾個關(guān)鍵點

來源:大連耀巨通機械設(shè)備制造有限公司    發(fā)布時間:2019-06-21

一、國內(nèi)熱鍍鋅行業(yè)界高速脈沖火焰鍍鋅爐有哪些類型?

威斯泰克高速脈沖火焰鍍鋅爐——全球唯一沒有引風(fēng)機、微正壓熱工形式,也是高速脈沖火焰鍍鋅爐的原型爐型,創(chuàng)造人為石磊博士、克里斯博士。

國產(chǎn)高速脈沖火焰鍍鋅爐——皆以威斯泰克高速脈沖火焰鍍鋅爐為技能原型,消化、吸收并發(fā)展而來,與原型爐型的最大差異,選用了負(fù)壓熱工形式,加裝了引風(fēng)機。

其他國產(chǎn)天然氣鍍鋅爐——選用高速脈沖燒嘴、中低速燒嘴、爐底設(shè)置會集煙道、加裝尾氣引風(fēng)機;熱工特性介于國產(chǎn)高速脈沖火焰鍍鋅爐與傳統(tǒng)平火焰鍍鋅爐的結(jié)構(gòu)之間,一般用于等級低爐型。

二、下降天然氣耗費必須理解熱量糟蹋在何處?

高速脈沖火焰鍍鋅爐的熱工模型計算,可以得出整個熱工體系的熱量分布及耗費范圍:

爐殼散熱損耗:2%

最簡略操控的部分,爐殼保溫層大不了加厚一下可以了,這不是作為點評爐子功能的重點。

鋅液外表散熱損耗:27%

這是不能操控的耗費,總不能把鋅鍋外表一遍又一遍的封蓋起來吧?

工件帶走熱量:37%

這是好事兒啊,熱量占的比例越大,說明我們的產(chǎn)量越大啊!

尾氣散熱損耗:34%

這才是我們重視并點評爐子功能的要害,尾氣的溫度越低,帶走的熱量越少,如果加了引風(fēng)機,把熱量抽走了,你還能操控它嗎?

所以,加裝引風(fēng)機的爐型,必然會比微正壓的爐型熱工功率低,天然氣耗費加大。

三、如何通過爐子選型來下降鋅鍋的浸蝕速率進(jìn)步鋅鍋壽數(shù)?

這兒的一個要害因素,便是高速脈沖高溫氣流。

高速、高溫?zé)釟饬鲝姆贌龣C噴嘴出來后,速度高達(dá)150 m/s,高溫?zé)釟饬髟趹T性效果下,環(huán)繞鋅鍋外壁加熱,熱工強度均勻,大大下降了鋅鍋內(nèi)壁在鋅液中的浸蝕速率,進(jìn)步了鋅鍋的執(zhí)役壽數(shù)。

這是中低速燒嘴無法做到的。

四、同樣是纖維組塊挑選大塊和小塊有何不同?國產(chǎn)與進(jìn)口有何功能差異?

選用低容重、低導(dǎo)熱系數(shù)、低燒蝕率的大型高鋁纖維組塊,在爐體上形成單縫的隔熱保溫墻體,大大削減了小型陶瓷纖維模塊保溫墻體的多縫、透火散熱,爐體結(jié)構(gòu)單元的保溫功能優(yōu)異,爐體鋼結(jié)構(gòu)殼體散熱溫度操控在50℃以內(nèi),然后大大進(jìn)步了鍍鋅爐體系的熱工功率可達(dá)73%,進(jìn)一步下降了熱鍍鋅產(chǎn)品的噸燃?xì)夂馁M。

小型纖維模塊必然會添加爐殼體系保溫層的縫隙,同時國產(chǎn)纖維模塊因為容重、導(dǎo)熱系數(shù)、燒蝕率均與進(jìn)口產(chǎn)品存在較大距離,在高速氣流的不斷沖刷下,短時間會撕裂,從熱工壽數(shù)上一般只有2~3年 ,而進(jìn)口大型纖維模塊可達(dá)10年以上,當(dāng)然這也意味著價格不等。

一般狀況下,爐體外壁的散熱溫度不得超越55℃,威斯泰克?高速脈沖火焰鍍鋅爐基本操控在38~41℃左右,大大削減了爐體熱量流失,更緊密地將熱量停留在焚燒室內(nèi),然后確保進(jìn)一步下降熱鍍鋅產(chǎn)品的噸燃?xì)夂馁M;而這和纖維模塊的使用和挑選是密不可分的。

但需理解一點:一個高速脈沖火焰鍍鋅爐,10年不替換纖維模塊、不斷爐換鋅鍋,無中心出產(chǎn)停頓和鋅的檢修丟失,可以削減多少出產(chǎn)耗費?

五、了解溫度精準(zhǔn)操控是熱鍍鋅出產(chǎn)及鋅鍋高壽數(shù)的要害

要想保住溫度精準(zhǔn)操控是熱鍍鋅出產(chǎn)及鋅鍋高壽數(shù),爐子就必須有一個高精度彈性溫控體系。

鍍鋅爐體系的溫度操控單元,擁有高精度的彈性溫控規(guī)劃,不管在出產(chǎn)?;痖g歇期,仍是在最高產(chǎn)能時,均可保持焚燒體系、鋅液的恒溫操控。熱量的輸入采納方形波替代正弦波模塊,除此之外,復(fù)加上一段時間的停留,依不同的出產(chǎn)速率而調(diào)整停留時間的長短,更加精確,鋅液的溫控精度在±1℃以內(nèi),大大削減鋅鍋內(nèi)壁Zn-Fe合金層的脫落及進(jìn)一步的合金反應(yīng),削減鋅渣,并穩(wěn)定了鋅液熱工對流,不僅進(jìn)步了鋅鍋執(zhí)役壽數(shù),還確保了鍍鋅層穩(wěn)定的出產(chǎn)質(zhì)量。

六、要知道爐子的尾氣究竟應(yīng)該如何排放?

燃料焚燒,就必定產(chǎn)生尾氣,而且基于熱工氣流的循環(huán)需要,也需要排放尾氣。

焚燒室內(nèi)高溫?zé)釟饬麟S著熱量交流,速度逐漸下降,低速、低溫?zé)釟饬鳎跓o引風(fēng)機狀況下,由煙囪被迫排放;已然這種形式現(xiàn)已全球安全運轉(zhuǎn)超越25年,為什么要弄巧成拙加裝引風(fēng)機來強制排放呢?無引風(fēng)機配置的熱工運轉(zhuǎn),可節(jié)約可觀的電能耗費,同時最大極限地將熱量停留在焚燒室內(nèi),然后下降熱鍍鋅產(chǎn)品的噸電耗和噸燃?xì)夂馁M;即利用了熱量,又省了引風(fēng)機的電費,這么做莫非不好嗎?

節(jié)約了天然氣、電費,關(guān)于一個年產(chǎn)5萬噸以上的爐子來說,一年多就節(jié)約出一個爐子出資沒問題!

七、改造一個爐子太費神、費時了,有沒有更簡略、短的技改辦法?

改造一個爐子、替換模塊、檢修鋅鍋,少則一周,多則上月,費神、費力還耽擱出產(chǎn),那么有沒有更好的辦法,讓繁雜變得簡略?答案是:當(dāng)然有!

拒絕現(xiàn)場制造,而是在其他方位,提前將爐殼、支撐等制造完畢,安裝好纖維模塊,分體結(jié)構(gòu)后組裝,待出產(chǎn)線停車整理完結(jié),立刻進(jìn)行整體吊裝,這不就處理了嗎?

但是,要做到這點,首要要有一個高剛度線性U型支撐結(jié)構(gòu)單元規(guī)劃,完全可以將替換鍍鋅爐的技改周期操控在一周之內(nèi)。

高剛度線性U型支撐結(jié)構(gòu)單元規(guī)劃,確保了爐體結(jié)構(gòu)單元與鋅鍋單元的剛度分離,同時使?fàn)t體結(jié)構(gòu)單元熱工狀況下的線性膨脹系數(shù)共同,還削減了爐體結(jié)構(gòu)單元的縫隙,削減焚燒室內(nèi)溫度向爐體外部的透火、散熱,進(jìn)步了熱工功率。

八、爐底究竟應(yīng)該選用什么隔熱材料才好?

鋅鍋基座爐底熱能保護(hù),關(guān)系到體系向根底傳遞熱量的阻隔效果。除了威斯泰克高速火焰脈沖鍍鋅爐選用澆注料以外,所有的國產(chǎn)爐型幾乎都選用耐火磚砌體。

一般耐火磚砌筑,鍍鋅爐需要升溫時,耐火磚吸收熱量導(dǎo)致升溫速度緩慢,但是爐子在需要降溫的時候,耐火磚又在向外釋放熱量導(dǎo)致降溫速度頗慢,影響工作功率的同時糟蹋動力。

一般耐火磚砌體保溫層,砌體縫隙多,熱鍍鋅企業(yè)員工無法做到熱工窯爐砌筑的精度要求,縫隙的很多存在,加大了熱量向根底的穿透性傳遞。

因為鋅鍋放置于保溫層上,如果是耐火磚砌體,鋅鍋在加熱過程中熱脹,會因鍋底與保溫層砌體的強壯沖突力,將耐火磚砌體既有縫隙拉開,使縫隙進(jìn)一步擴展,而鋅鍋?;鹄鋮s過程中,鍋底與耐火磚的沖突力,遠(yuǎn)小于耐火磚之間的壓強沖突,所以,既有的現(xiàn)已開裂的砌體縫隙,無法歸位,因此,在熱鍍鋅出產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的加熱、停火過程中加重了熱量向爐底保溫層的穿透性傳遞,然后形成熱量的很多流失,下降了鍍鋅爐體系的熱工功率。

輕質(zhì)隔熱抗壓非燒結(jié)低溫澆注料,這種低線性高溫高強不定型耐火材料,具有耐火材料砌體不可比擬的熱工孔隙(砌體縫隙隨鋅鍋單元熱脹增大,隨冷縮不能復(fù)回,砌體縫隙形成熱量多點流失)閉合特性、低蓄熱性和低熱工輻射性,對鋅鍋底部與根底的散熱隔斷效果顯著,大大進(jìn)步爐體結(jié)構(gòu)單元的整體熱工功率,有用削減了熱丟失。

那么,這么多的鍍鋅爐出產(chǎn)廠,為什么在規(guī)劃中不挑選威斯泰克這種澆注料形式呢?

要害因素便是無法攻克低密度、高強度、達(dá)不到燒結(jié)狀況的特種澆注料技能問題,然后限制了澆注料的使用。

九、有些爐型選用了鋅鍋底部會聚煙道的做法,是有利仍是有害?

高速脈沖火焰鍍鋅爐最大的規(guī)劃思想是保持熱工均勻,進(jìn)步鋅鍋執(zhí)役壽數(shù),其次是要保持鋅鍋底部溫度不能過高,削減鋅渣的板結(jié)和泛渣,為什么要弄巧成拙的在鋅鍋底部加裝會聚煙道呢?國內(nèi)太多的事例,驗證了這種熱工規(guī)劃所帶來的弊端,這種反熱工規(guī)劃的做法,其實便是用淘汰的平火焰爐型套用到了高速脈沖爐型中;在實踐事例中,導(dǎo)致這種狀況發(fā)生,一般有兩個原因,一是規(guī)劃者對熱工特性把握存在距離,二是遵從企業(yè)決策要求不得已而為之,總之,這是一個十分離譜、讓人匪夷所思的做法。

十、除了考慮出資的距離,還應(yīng)重視的是什么?

國內(nèi)熱鍍鋅行業(yè)界,頂級的威斯泰克標(biāo)準(zhǔn)型高速脈沖火焰鍍鋅爐,與處于一檔技能水平的國產(chǎn)高速脈沖火焰鍍鋅爐,在出資額度上,現(xiàn)已十分接近;威斯泰克經(jīng)濟型高速脈沖火焰鍍鋅爐出資額度則和國內(nèi)處于一檔的爐型持平乃至略低,其經(jīng)濟型價格下降,但沒有下降功能,仍然選用無尾氣引風(fēng)機的微正壓運轉(zhuǎn)形式,下降了造價,同樣下降了天然氣耗費和電費。

至于處于二檔水平的國產(chǎn)爐型,商場基本上鎖定中小鍍鋅企業(yè)和在在企業(yè)對這一爐型認(rèn)知不清的狀況下選用。

那么除了建設(shè)出資之外,挑選鍍鋅爐還應(yīng)重視的是什么?答案是:運營成本和維護(hù)成本。

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