熱鍍鋅層構(gòu)成進(jìn)程是鐵基體與最外面的純鋅層之間構(gòu)成鐵-鋅合金的進(jìn)程，工件外面在熱浸鍍時(shí)構(gòu)成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好聯(lián)合，其進(jìn)程可簡(jiǎn)略地論述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上構(gòu)成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀況下溶有鋅原子所構(gòu)成一種晶體，兩種金屬原子之間是交融，原子之間引力比較小。是以，當(dāng)鋅在固熔體中到達(dá)飽和后，鋅鐵兩種元素原子互相分散，分散到(或叫滲透)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷徙，漸漸與鐵構(gòu)成合金，而分散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構(gòu)成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)外面構(gòu)成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
　　熱鍍鋅層防護(hù)機(jī)能
　　平日電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一樣平常在65μm以上，乃至高達(dá)100μm。熱鍍鋅籠罩才能好，鍍層致密，無(wú)有機(jī)物攙雜。家喻戶曉，鋅的抗大氣腐化的機(jī)理有機(jī)器掩護(hù)及電化學(xué)掩護(hù)，在大氣腐化條件下鋅層外面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅掩護(hù)膜，一定程度上緩解鋅的腐化，這層掩護(hù)膜(也稱白銹)遭到損壞又會(huì)構(gòu)成新的膜層。當(dāng)鋅層損壞重大，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)掩護(hù)，鋅的尺度電位-0.76V，鐵的尺度電位-0.44V，鋅與鐵構(gòu)成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被消融，鐵作為陰極遭到掩護(hù)。明顯熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐化才能優(yōu)于電鍍鋅。
　　熱鍍鋅進(jìn)程鋅灰、鋅渣構(gòu)成節(jié)制
　　鋅灰鋅渣不只重大影響到浸鋅層品質(zhì)，形成鍍層粗拙，產(chǎn)生鋅瘤。并且使熱鍍鋅本錢大大降低。平日每鍍1t工件耗鋅80～120kg，假如鋅灰鋅渣重大，其耗鋅量會(huì)高達(dá)140～200kg。節(jié)制鋅炭主假如節(jié)制好溫度，削減鋅液外面氧化而產(chǎn)生的浮渣。海內(nèi)有些廠家用耐火砂、炭灰等籠罩。外洋采納熱傳導(dǎo)率小、熔點(diǎn)高、比重小、與鋅液不產(chǎn)生反響，既可削減熱量失散又可防止氧化的陶瓷或玻璃球籠罩，這類球狀物易被工件推開(kāi)，又對(duì)工件無(wú)粘附感化。
　　對(duì)付鋅液中鋅渣的構(gòu)成主假如消融在鋅液中的鐵含量跨越該溫度下的消融度時(shí)所構(gòu)成的流動(dòng)性極差的鋅鐵合金，鋅渣中鋅含量可高達(dá)95%，這是熱鍍鋅本錢高的癥結(jié)地點(diǎn)。
　　從鐵在鋅液中的消融度曲線能夠看出：分歧的溫度及分歧的保溫光陰，其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃鄰近時(shí)，鐵損量跟著加溫及保溫光陰急劇增長(zhǎng)，險(xiǎn)些成直線干系。低于或高于480～510℃規(guī)模，隨光陰延伸鐵損進(jìn)步遲鈍。是以，人們將480～510℃稱為惡性消融區(qū)。在此溫度規(guī)模內(nèi)鋅液對(duì)工件及鋅鍋浸蝕最為重大，跨越560℃鐵損又顯著增長(zhǎng)，到達(dá)660℃以上鋅對(duì)鐵基體是損壞性浸蝕，鋅渣會(huì)急劇增長(zhǎng)，施鍍無(wú)奈停止。是以，施鍍今朝多在450～480℃及520～560℃兩個(gè)地區(qū)內(nèi)停止。